在工业 4.0 的全球化浪潮中，中国制造业正以前所未有的速度驶入数字化转型的快车道。根据工信部 2024 年发布的数据，全国范围内已有 23 万家规模以上工业公司，其中 68% 已部署数字化系统，45% 正积极探索工业网络站点平台的实践应用。

  然而，在这片蒸蒸日上的数字化热土之下，一个隐匿的“追溯黑洞”正悄然侵蚀企业的核心竞争力。由“全景追溯”所触发的制造业深刻变革，早已超越了单纯的技术迭代，它正在重塑企业生存的底层逻辑。如今，数字化追溯能力已然成为决定企业在行业洗牌中能否成为“幸存者”而非“出局者”的关键分水岭。

  本期【全景追溯】主题直播，我们邀请到了海岸线科技的高级产品架构师吕威老师，他曾深度参与某千亿产值规模企业的数字化质量管理平台设计及实施，助力该客户成功入选 “灯塔工厂”。

  如果您已迫不及待一探制造业全景追溯背后的奥秘，那就紧随小编的图文步伐，继续看下去吧！

  近年来，国家市场监管总局推行的一品一码工程倒逼食品、医药行业升级追溯能力；新能源汽车电池厂商要求上游供应商开放生产数据接口，实现原料钴矿到电芯的全链路溯源。这些现象揭示了企业对质量追溯需求的三大核心驱动力：

  客户对追溯要求提高，尤其是汽车行业零部件加工，出于安全考虑，强制要求供应商实施一物一码的产品追溯；

  追溯依赖大量信息化内容，企业经过多年发展，积累了一定的信息化成果，为追溯体系建设提供基础；当企业具备一定阶段和规模后，产能与生产的基本工艺趋于稳定，全景追溯成为企业未来的发展提升的新方向。

  汽车制造/汽车零部件、消费电子这类离散制造企业，对追溯体系呈现爆发式需求：

  在服务300+企业实践中，我们总结出缺少追溯数字化常面临的三大核心难题：

  而全景追溯的诞生，正是从解决企业追溯数字化面临的难题出发，全景追溯不仅是一个必要的选择，更是一个能够引领企业迈向更高水平数字化管理的有效途径。

  全景追溯系统支持从原材料、生产、销售及物流等所有的环节进行追溯，同时支持自定义字段作为追溯条件，满足企业多样化的追溯需求。

  支持正向追溯和逆向追溯，可以从产品、人员、设备等多个角度进行追溯，为公司可以提供全面的追溯视角。

  全景追溯系统能够与ERP、MES等多种企业信息系统来进行集成，实现数据的无缝对接和共享。

  企业能够准确的通过自身需求选择部分产线或工序进行追溯，不必做全面改造和升级，降低了实施成本。

  通过分阶段实施和细致化的实施策略，确保项目在每个阶段都能看到效果，增强了客户对后续实施工作的信心，提高了实施效率。

  AI追溯能自动识别不同系统中的字段，减少了繁琐的字段校对和mapping工作，降低了实施难度。

  海岸线科技的全景追溯系统通过“数字工程师”的应用，实现了快速查询与关联，将原本需要2-3个月的模块部署时间缩短至1个月即可交付使用，不仅仅可以更快看到系统效果，且能快速响应用户新增场景需求。

  用户只需提供库表结构和数据字典，系统就可以快速开展查询工作，无需编写大量代码，从而缩短了项目交付时间。

  1. 全链路追溯能力：从技术角度，可以在一定程度上完成从原材料、生产的全部过程、售后直至消费者的全链路追溯，以单据为基础层层向前追溯，通过采购入库单、领料出库单、生产工单及 Bom 结构等单据将各环节关联起来，底层基于单据流实现相关关联直至出货。

  2. 便捷的数据串联整合：通过工单、SN 码、批次号、单据等将各个系统的数据串连起来，使用户查询更便捷，避免繁琐操作与漏查。

  3. 快速关联查询：基于查询内容，可快速获取相关联数据，如从 A 单据查到 B 单据后，能直接获取 B 单据数据，避免传统追溯方式的冗余与复杂流程。

  传统追溯最终呈现类似 Excel 表单形式，海岸线科技全景追溯打破表单限制，用户以提问方式代替搜索，例如询问产品近七天良率趋势、SN 号相关工艺信息等，AI 可自动整理并呈现结果。同时，针对不同用户的不同问题，能以文字、Excel 表、折线图、柱状图、饼图等多种形式进行反馈，实现千人千面的交互效果，让用户更便捷地获取所需信息。

  数字化追溯正从合规需求演变为核心竞争力构建工具。制造企业要重构价值认知：不是要不要做，而是如何做得更聪明。企业要的不是简单的追溯工具，而是一个持续创造价值的数字生态。那些能够将质量数据转化为客户信任、工艺know-how和商业洞察的企业，将在新一轮产业升级中掌握真正的制胜密钥。